1.制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間施工階段選點(diǎn)和傳感器安裝要求
（1）風(fēng)量測(cè)點(diǎn)位置的選擇。測(cè)定點(diǎn)截面位置應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）處以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5～2倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。
（2）水量測(cè)點(diǎn)位置的選擇。水量測(cè)定點(diǎn)截面位置應(yīng)選在水流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后5～20倍管徑處，以及產(chǎn)生局部阻力之前約3～5倍管徑的直水管上。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意水管外防腐層的處理及水管外保溫的拆除和恢復(fù)。
（3）壓力測(cè)點(diǎn)位置的選擇。壓力測(cè)定點(diǎn)位置應(yīng)選在水流或氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，采樣管應(yīng)該保持通暢，防止堵塞。
（4）溫、濕度測(cè)點(diǎn)位置的選擇。溫、濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)選在水流或氣流混合均勻穩(wěn)定的地方，應(yīng)考慮被監(jiān)測(cè)點(diǎn)的代表性（是否工藝生產(chǎn)的關(guān)鍵部位）。
在選擇測(cè)點(diǎn)時(shí)還應(yīng)考慮周?chē)鷳?yīng)有足夠測(cè)試人員活動(dòng)的空間，避免出現(xiàn)測(cè)量?jī)x器擺不開(kāi)以致無(wú)法測(cè)量。
2.傳感器的標(biāo)定和校準(zhǔn)
傳感器又叫做一次儀表，它是反映環(huán)境狀況的部件，將氣流的溫度、濕度、壓力等狀況變換為信號(hào)輸送給調(diào)節(jié)器或顯示儀表，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或顯示。傳感器標(biāo)定和校準(zhǔn)的方法主要有下面幾點(diǎn):
（1）在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)該有出廠(chǎng)合格證，各技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）在安裝之前應(yīng)該送到具資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定。
（3）安裝后應(yīng)采用精度不低于在線(xiàn)儀器的一次儀表進(jìn)行比對(duì)、校準(zhǔn)，以便發(fā)現(xiàn)安裝以后產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和錯(cuò)誤安裝。
3.自控系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的確認(rèn)
為保證制藥廠(chǎng)凈化車(chē)間的空調(diào)潔凈系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中各調(diào)節(jié)裝置及有關(guān)參數(shù)的準(zhǔn)確、自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)儀表的性能和調(diào)試工作的順利展開(kāi)，應(yīng)組織空調(diào)自控人員進(jìn)行下列檢查工作:
（1）強(qiáng)電和弱電系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（閥門(mén)）能否動(dòng)作。
（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)不同的信號(hào)能否正確反應(yīng)。
（4）根據(jù)控制的要求，注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制過(guò)程中是否有死區(qū)。
（5）執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的響應(yīng)時(shí)間是否符合被控對(duì)象的特性。
（6）檢查結(jié)束后記錄各設(shè)置參數(shù)和標(biāo)記。