藥廠凈化車(chē)間公用工程系統(tǒng)的制備和分配系統(tǒng)建議分開(kāi)進(jìn)行安裝確認(rèn)。
藥廠凈化車(chē)間公用工程系統(tǒng)典型的安裝確認(rèn)測(cè)試項(xiàng)如下。
一、文件確認(rèn)
確認(rèn)用于系統(tǒng)檢查、安裝、維修所需文件的有效性、完整性和可讀性，是否符合良好的文件質(zhì)量管理規(guī)范，確認(rèn)文件通常包括以下幾類(lèi)。
①由質(zhì)量部門(mén)批準(zhǔn)的安裝確認(rèn)方案。
②竣工文件包：文件清單、工藝流程圖、管道儀表圖、管網(wǎng)圖、設(shè)備布置圖、部件清單、電氣圖紙、材質(zhì)證書(shū)、焊接資料、壓力測(cè)試清洗鈍化等施工記錄等。
③關(guān)鍵儀表的技術(shù)參數(shù)及校驗(yàn)記錄。
④系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè)。
⑤系統(tǒng)調(diào)試記錄如 FAT 和 SAT 記錄。
二、P&ID、管網(wǎng)圖、設(shè)備布置圖等安裝確認(rèn)
核實(shí)系統(tǒng)的所有設(shè)備和儀表是否已正確安裝，是否符合批準(zhǔn)的圖紙。具體核實(shí)以下內(nèi)容：
①檢查設(shè)備、閥門(mén)、儀表的安裝位置是否正確。
②檢查管道走向和尺寸是否正確。
③檢查管道內(nèi)流體名稱、方向以及標(biāo)識(shí)是否正確。
④檢查主管網(wǎng)平面布局圖的管道走向是否正確。
⑤檢查管道的保溫是否完成。
三、部件確認(rèn)
檢查部件清單中的閥門(mén)、儀表和其他部件的廠家、型號(hào)、安裝數(shù)量、安裝部件是否與部件清單一致。如電導(dǎo)率儀的型號(hào)、量程，噴淋球的個(gè)數(shù)，反滲透膜的安裝方向。
四、材質(zhì)確認(rèn)
藥廠凈化車(chē)間潔凈公用工程中與工藝介質(zhì)接觸的材料要求具有無(wú)毒、耐腐蝕屬性，工藝和施工的不同，選用的材料也不同。
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。
藥廠凈化車(chē)間的公用工程中粗糙度問(wèn)題是影響水質(zhì)和系統(tǒng)制造成本的重要因素之一。粗糙度越小對(duì)水質(zhì)保證越高，同時(shí)成本也會(huì)明顯增加，特別是閥門(mén)和儀表，能做到較小的粗糙度更加不易，因此需要綜合考慮。
檢查與產(chǎn)品接觸的材料是否具有材質(zhì)證書(shū)。確認(rèn)材料表面粗糙度符合用戶需求。
五、儀表校準(zhǔn)確認(rèn)
檢查關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)是否在有效期內(nèi)。
六、焊接質(zhì)量確認(rèn)
確認(rèn)焊接質(zhì)量及所有焊接相關(guān)文件。檢查包括焊點(diǎn)圖、焊接規(guī)程、焊接記錄、內(nèi)窺鏡檢查方案和記錄、焊工證、焊機(jī)的校驗(yàn)證書(shū)等。
七、排水能力確認(rèn)
系統(tǒng)管網(wǎng)的坡度應(yīng)該保證在最低點(diǎn)流體能靠自重排空。
在 ISPE、GB 和 ASME-BP中，對(duì)潔凈公用工程系統(tǒng)的坡度要求有不同的規(guī)定，一般至少要滿足設(shè)計(jì)和 URS 要求。
檢查系統(tǒng)管網(wǎng)的坡度，確認(rèn)系統(tǒng)的排水能力，檢查設(shè)備最低排放點(diǎn)是否合適。
八、死角確認(rèn)
在潔凈公用工程系統(tǒng)中死角的風(fēng)險(xiǎn)主要如下。
①滋生微生物，導(dǎo)致水質(zhì)不符合要求。
②系統(tǒng)消毒和滅菌不徹底。
③難以清潔，導(dǎo)致產(chǎn)品交叉污染。
九、水壓/氣壓測(cè)試確認(rèn)
藥廠凈化車(chē)間的儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的密封性進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不同可選擇水壓或氣壓測(cè)試。水壓/氣壓的測(cè)試經(jīng)常在安裝調(diào)試階段已完成，在安裝確認(rèn)（IQ）階段只需要對(duì)水壓測(cè)試報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。
檢查水壓/氣壓測(cè)試方案是經(jīng)過(guò)枇準(zhǔn)的并且符合相關(guān)規(guī)定，水壓/氣壓測(cè)試結(jié)果合格，管路及部件連接處、焊縫處無(wú)泄漏。
十、清洗和鈍化確認(rèn)
在藥廠凈化車(chē)間的公用工程施工過(guò)程中，鈍化是用強(qiáng)酸使金屬表面形成一層致密的氧化薄膜，以延緩金屬的腐蝕速度的一種方法。清洗和鈍化經(jīng)常在安裝調(diào)試階段已完成，在安裝確認(rèn)（IQ)階段只需要對(duì)清洗和鈍化報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。
①確認(rèn)在啟動(dòng)系統(tǒng)前，清洗和鈍化工作得以執(zhí)行。
②確認(rèn)相關(guān)的清洗和鈍化方案及報(bào)告存在。報(bào)告必須清楚地表明處理的全過(guò)程。清洗報(bào)告必須記錄清洗時(shí)間、所配制洗液的濃度、清洗完成后 pH 值。鈍化報(bào)告必須記錄時(shí)間、處理溫度和使用的鈍化液的濃度。