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藥廠設(shè)計(jì)之液體制劑生產(chǎn)工藝要求和措施

文章來源 成都藥廠設(shè)計(jì)裝修 作者:四川華盛興邦凈化工程有限公司 時(shí)間:2020-06-06 14:37

藥廠設(shè)計(jì)中,口服液體制劑的配制、過濾、灌裝、封口、滅菌、包裝等工序,除嚴(yán)格按處方及工藝規(guī)程的要求外,還應(yīng)注意以下要求和措施。

 

(一)限額領(lǐng)料

車間應(yīng)按生產(chǎn)需要,限額領(lǐng)取原材料。所領(lǐng)取的原材料必須是合格產(chǎn)品,不合格原材料不得發(fā)放。進(jìn)出車間的原材料必須有質(zhì)檢部門的合格證或檢驗(yàn)報(bào)告單,并且包裝完好,品名、批名、數(shù)量、規(guī)格等相符,有記錄人領(lǐng)料人和發(fā)料人的簽字。在運(yùn)輸過程中,外面加保護(hù)罩,容器需貼有配料的標(biāo)志。

 

(二)根據(jù)處方正確計(jì)量稱量

按規(guī)定要求稱重計(jì)量,并填寫稱量記錄。稱量前,必須再次核對(duì)原輔料的品名、批號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)廠家及合格證等,核對(duì)處方的計(jì)算數(shù)量,檢查衡器量是否經(jīng)過校正或校驗(yàn)。然后正確稱取所需要的原輔料置于清潔容器中,作好記錄并經(jīng)工人復(fù)核簽字。剩余的原輔料應(yīng)封口貯存,并在容器外標(biāo)明品名、數(shù)量、日期以及使用人等,在指定地點(diǎn)保管。

 

(三)配制與過濾

在藥廠設(shè)計(jì)中,在藥液配制前,要求配制工序必須有清場(chǎng)合格證,配料鍋及容器、管道必須清洗干凈。此后,必須按處方及工藝規(guī)程和崗位技術(shù)安全操作法的要求進(jìn)行。配制過程中所用的水(去離子水)必須是新鮮制取的,去離子水的貯存時(shí)間不能超過24h,若超過24h,必須重新處理后才能使用。如果使用了壓縮空氣或惰性氣體,使用前也必須進(jìn)行凈化處理。在配制過程中如果需要加熱保溫則必須嚴(yán)格加熱到規(guī)定的溫度并保溫至規(guī)定時(shí)間。當(dāng)藥液與輔料混勻后,若需要調(diào)整含量、pH值等,調(diào)整后需經(jīng)重新測(cè)定和復(fù)核。藥液經(jīng)過含量、相對(duì)密度、pH值、防腐劑等檢查復(fù)核后才能進(jìn)行過濾。應(yīng)注意按工藝要求合理選用無纖維脫落的濾材,不能夠使用石棉作為濾材。在配制和過濾中應(yīng)及時(shí)、正確地做好記錄,并經(jīng)工人復(fù)核。濾液放在清潔的密閉容器中,及時(shí)灌封。在容器外應(yīng)標(biāo)明藥液品種、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、責(zé)任人等。

 

(四)洗瓶和干燥滅菌

直形玻璃瓶等口服的液體制劑瓶首先必須用飲用水把外壁洗刷干凈,然后用飲用水沖洗內(nèi)壁12次,最后用純水沖洗至符合要求。洗凈的玻璃瓶應(yīng)及時(shí)干燥滅菌,符合制劑要求。洗瓶和干燥滅菌設(shè)備應(yīng)選用符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。滅菌后的玻璃應(yīng)置于符合潔凈度要求的控制區(qū)域冷卻備用,一般應(yīng)當(dāng)在一天內(nèi)用完。若貯存超過1d,則需重新滅菌后使用,超過2d應(yīng)重新洗滌滅菌。

直形玻璃瓶塞(與藥液接觸的內(nèi)容)也要用飲用水洗凈后用純水漂洗,然后干燥或清毒滅菌備用。

 

(五)灌裝與封口

在藥液灌裝前,精濾液的含量、色澤、純明度等必須符合要求,直形玻璃瓶必須清潔才可使用;灌裝設(shè)備、針頭、管道等必須用新鮮蒸餾水沖洗干凈和煮沸滅菌。此外,工作環(huán)境要清潔,符合要求。配制好的藥液一般應(yīng)在當(dāng)灌裝、封口,如有特殊情況,必須采取有效的防污措施,可適當(dāng)延長待灌時(shí)間,但不超過8h。經(jīng)灌封或灌裝、封口的半成品盛器內(nèi)應(yīng)放置生產(chǎn)卡片,標(biāo)明品名、規(guī)格、批號(hào)、日期、灌裝(封)機(jī)號(hào)及操作者工號(hào)等。

操作工人必須經(jīng)常檢查灌裝及封口后的半成品質(zhì)量,隨時(shí)調(diào)整灌裝(封)機(jī)器,保證裝量差異及灌封等質(zhì)量。

 

六)滅菌消毒

在藥廠設(shè)計(jì)中,若需滅菌的成本,從灌封至滅菌時(shí)間應(yīng)控制在1h以內(nèi)。在滅菌時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄滅菌的溫度、壓力和時(shí)間,在有條件情況下,在滅菌柜上安裝溫度、時(shí)間等自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,并和操作人員的記錄相對(duì)照。滅菌后必須真空檢漏,真空度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)已滅菌和未滅菌產(chǎn)品,可采用生物指示劑、熱敏指示劑及掛牌等有效方法與措施,防止漏滅。滅菌后必須逐柜取樣,按柜編號(hào)作生物學(xué)檢查。

滅菌設(shè)備宜選用雙扉式滅菌柜,并對(duì)滅菌柜內(nèi)溫度均一性、重復(fù)性等定期作可靠性驗(yàn)證,對(duì)溫度、壓力等檢測(cè)設(shè)備定期校驗(yàn)。

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