泵的選用對(duì)于藥廠廠房設(shè)計(jì)來說非常重要，下面筆者就談下在藥廠設(shè)計(jì)中泵的選用。
一、確定泵型根據(jù)工藝條件與泵的特性
從被輸送物料的基本性質(zhì)出發(fā)，如物料的溫度、黏性、揮發(fā)性、毒性、化學(xué)腐蝕性、溶解性和物料是否均一等因素來確定泵的基本形式。此外，還應(yīng)考慮到生產(chǎn)的工藝過程的動(dòng)力、環(huán)境等條件，如生產(chǎn)力操作連續(xù)或間斷運(yùn)轉(zhuǎn)、揚(yáng)程和流量的波動(dòng)范圍、動(dòng)力來源、廠房層次高低等因素。流量大而揚(yáng)程不高時(shí)可選用單級(jí)離心泵；流量不大而揚(yáng)程高的宜選往復(fù)泵或多級(jí)離心泵；輸送有腐蝕性介質(zhì)，選耐腐蝕泵；輸送昂貴液體、劇毒或具有放射性能的液體選用完全不泄漏、無軸封的屏蔽泵；當(dāng)要求精確進(jìn)料時(shí)應(yīng)選用計(jì)量泵或柱塞泵等。
二、確定選泵的流量和揚(yáng)程
a.流量的確定和計(jì)算:選泵時(shí)以最大體積流量為基礎(chǔ)。如果數(shù)據(jù)是正常流量，則應(yīng)根據(jù)工藝情況可能出現(xiàn)的波動(dòng)、開車和停車的需要等，在正常流量的基礎(chǔ)上乘以1.1～1.2的安全系數(shù)。
b.揚(yáng)程的確定和計(jì)算:先計(jì)算出所需要的揚(yáng)程，即用來克服兩端容器的位能差、兩端容器上靜壓力差、兩端全系統(tǒng)的管道和管件及裝置的阻力損失以及兩端（進(jìn)口和出口）的速度差引起的動(dòng)能差。揚(yáng)程值用柏努利方程計(jì)算，用米液柱表示。計(jì)算出的揚(yáng)程不能作為選泵的依據(jù)，一般要放大5％～10％。
三、確定泵的安裝高度。為確保泵在操作條件下能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確定泵的安裝高度。其具體計(jì)算方法參見相關(guān)書籍。
四、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率。按泵的操作臺(tái)數(shù)，一般只設(shè)一臺(tái)泵，在特殊情況下，也可采用兩臺(tái)泵同時(shí)操作。輸送泥漿或含有固體顆粒及其他雜質(zhì)的泵和一些重要操作崗位應(yīng)設(shè)有備用泵。
五、校核泵的軸功率。泵的樣本上給定的功率和效率都是用水試驗(yàn)出來的，輸送介質(zhì)不是清水時(shí)，應(yīng)考慮密度、黏度等對(duì)泵的流量、揚(yáng)程性能的影響。
六、選用驅(qū)動(dòng)機(jī)。對(duì)中小型泵可選用電機(jī)，根據(jù)輸送介質(zhì)的特性選擇防爆或不防爆電機(jī)。
七、填寫選泵規(guī)格表。填寫選泵規(guī)格表作為泵的訂貨依據(jù)和選泵過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的匯總。