無(wú)塵車間的管理制度、規(guī)范和要求
對(duì)于某些潔凈度要求高的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，無(wú)塵車間是非常重要的生產(chǎn)場(chǎng)所，無(wú)塵車間的管理質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以企業(yè)應(yīng)該對(duì)無(wú)塵車間進(jìn)行嚴(yán)格的管理，制定相應(yīng)的管理制度，防治交叉污染，下面我們就談下無(wú)塵車間管理規(guī)范和要求。
一、無(wú)塵車間要求
1、進(jìn)入無(wú)塵車間人員要求:
a.經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員方可進(jìn)入無(wú)塵室。
b.進(jìn)入無(wú)塵室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定。
c.尚未被認(rèn)可之員工、外賓須進(jìn)入無(wú)塵室者，應(yīng)先通知生產(chǎn)部門(mén)或由商務(wù)部門(mén)人員及生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人的陪同下方可進(jìn)入。
d.嚴(yán)禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入無(wú)塵室。
2、進(jìn)入無(wú)塵車間之前的要求:
a.員工、外賓進(jìn)入及離開(kāi)無(wú)塵室，需由相關(guān)人員陪同。
b.任何人進(jìn)入無(wú)塵室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無(wú)塵服。
c.不得將私人物品（手提袋、書(shū)籍、零食等）及非無(wú)塵室所使用之工具攜入無(wú)塵室；維修用之手冊(cè)及工具再用畢后應(yīng)立即歸位。
d.物料進(jìn)無(wú)塵室車間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入無(wú)塵室車間。
e.在無(wú)塵室車間內(nèi)，不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其他與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。
3、進(jìn)入無(wú)塵車間的管理規(guī)范:
a.踏上換鞋區(qū)入口之地板，必須將外鞋脫下。
b.外鞋置于一般鞋柜之中；進(jìn)入更衣室換穿無(wú)塵服，在依規(guī)定進(jìn)入空氣鳳淋室進(jìn)車間。
c.空氣風(fēng)淋室內(nèi)，不可超過(guò)4個(gè)人同時(shí)進(jìn)入，進(jìn)入無(wú)塵室限度為2人，出無(wú)塵室為4人。
d.為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門(mén)或墻上；人員必須站立于空氣淋室中央粘塵墊上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。
e.風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以達(dá)到最大的除塵效果。
f.頭發(fā)必須蓋在無(wú)塵帽之內(nèi)，必要時(shí)可使用發(fā)罩。
g.口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)，口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用；頭發(fā)必須扎入無(wú)塵衣之服內(nèi)。
h.無(wú)塵衣穿著程序:（1）口罩（2）無(wú)塵衣（3）無(wú)塵鞋穿上無(wú)塵衣，戴好口罩、無(wú)塵帽，拉上無(wú)塵服拉鏈，穿好無(wú)塵鞋，確保衣著整齊后方可進(jìn)入無(wú)塵車間。
4、無(wú)塵車間內(nèi)的管理規(guī)范:
a.進(jìn)入無(wú)塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清除塵之手續(xù)。
b.嚴(yán)禁在設(shè)備上書(shū)寫(xiě)及刻劃。
c.避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。
d.當(dāng)使用氣槍時(shí)，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。
5、無(wú)塵車間廢棄物處理的要求:
a.所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
b.隨時(shí)保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
c.勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d.有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲(chǔ)存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
6、無(wú)塵車間設(shè)備使用要求
a.所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試，必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人開(kāi)啟。
b.開(kāi)機(jī)負(fù)責(zé)人遇到故障或不確定因素影響開(kāi)機(jī)或調(diào)試，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)候指示，再作處理。
c.無(wú)塵室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。
d.設(shè)備的使用狀況及使用時(shí)無(wú)塵室、噴房?jī)?nèi)的溫濕度請(qǐng)?jiān)敿佑涗洝?.凡設(shè)備操作不當(dāng)造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲加重處分。
e.噴槍及噴涂機(jī)器設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。
7、無(wú)塵車間安全要求:
a.在無(wú)塵室工作時(shí)必須確切的了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取安全防護(hù)作。
b.善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。
c.在工作的區(qū)號(hào)應(yīng)保持清潔。
d.所有的化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。
e.使用化學(xué)用品后應(yīng)雙手需洗凈后方能飲食。
f.處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。
g.熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備（如滅火器、應(yīng)急燈等）放置位置。
h.所有火種嚴(yán)禁帶入無(wú)塵車間。
8、無(wú)塵室車間制度處罰:
a.凡違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者或根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過(guò)或開(kāi)除等處罰。
b.進(jìn)入無(wú)塵車間人員使用之手機(jī)應(yīng)存防于衣柜之中或成關(guān)閉狀態(tài)帶入無(wú)塵室，如有發(fā)現(xiàn)在無(wú)塵室使用手機(jī)者當(dāng)即給予記過(guò)、開(kāi)除等處罰。
二、無(wú)塵車間管理規(guī)范：
1、進(jìn)入無(wú)塵車間的管理，包括對(duì)無(wú)塵車間工作人員進(jìn)入，物料進(jìn)入，各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備，管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒，微生物帶人無(wú)塵車間
2、操作管理技術(shù)，對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作，室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止無(wú)塵車間內(nèi)塵粒，微生物的產(chǎn)生，滯留，繁殖等
3、嚴(yán)格各類設(shè)備，設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備，設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng)，各類水，氣，電系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具（工具夾）等，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級(jí)別
4、清掃，滅菌管理，對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)的各類設(shè)備，設(shè)施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除無(wú)塵車間內(nèi)塵粒，微生物的生產(chǎn)，滯留，繁殖
5、無(wú)塵車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備，工具等的污染物控制以及微粒振動(dòng)，噪音，靜電的控制，防止等。