GMP對于藥廠設計來說至關重要，GMP中文含義為“良好作業(yè)規(guī)范”，GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。
對于藥廠設計來說，GMP是必須滿足的規(guī)范，下面華盛興邦就談下GMP藥廠設計對空氣凈化的要求。
制藥生產(chǎn)環(huán)境中散發(fā)出來的各種粉塵、氣體和蒸汽，不僅對環(huán)境和生產(chǎn)帶來危害，也在不同程度上對產(chǎn)品產(chǎn)生污染和交叉污染，如藥物制劑生產(chǎn)中，注射劑產(chǎn)品被粉塵污染，粉塵微粒會在注射給藥后導致脈管炎。因此，在生產(chǎn)中既需控制又需創(chuàng)造一定的生產(chǎn)環(huán)境，這個任務通過通風、空調(diào)與空氣凈化來解決。通風是為了改善生產(chǎn)環(huán)境，控制產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫和高濕，以創(chuàng)造安全、衛(wèi)生的適宜條件而進行換氣的技術?？照{(diào)是為了滿足生產(chǎn)要求，改善勞動衛(wèi)生條件，用人工的方法使室內(nèi)空氣溫度、濕度和氣流速度達到一定要求的技術?？諝鈨艋侵笇諝鉂崈舳?、靜壓等進行控制的空氣調(diào)節(jié)技術，是為了去除空氣中的污染物質(zhì)，使空氣潔凈的行為。
為了確保藥品質(zhì)量，建立完整的質(zhì)量保證體系，1982年中國醫(yī)藥公司頒布了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，在1998年再一次進行修訂后，于1999年6月由國家藥品監(jiān)督管理局頒布實施。其基本精神與內(nèi)容同國外的GMP大致相同，但對生產(chǎn)環(huán)境空氣的控制提出了比較具體的要求。
（1）藥品生產(chǎn)潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度級別分四級。醫(yī)藥產(chǎn)品包括原料藥（合成藥、抗生素、生化制品等）及制劑（片劑、注射劑等）。原料藥的結晶、干燥、包裝和制劑生產(chǎn)的環(huán)境空氣潔凈度，生產(chǎn)區(qū)的劃分主要參考國外生產(chǎn)廠現(xiàn)狀并結合我國國情而定。對于某些無菌作業(yè)，可根據(jù)工藝特殊要求，在設備上附設局部層流裝置或采用超凈工作臺來滿足。
（2）要求有必要的采暖、通風、降溫及防塵、防污染、防蟲、防鼠等設施。按各區(qū)域的要求，進入的空氣需經(jīng)各種不同效率過濾器的過濾，室內(nèi)溫濕度應符合工藝要求，并保持一定的壓力。
（3）青霉素、激素、抗腫瘤類藥物的生產(chǎn)需設有專用的空調(diào)和通風系統(tǒng)，要與其他車間嚴格分開，對于排出上述物質(zhì)的排氣應經(jīng)凈化處理，防止污染大氣和藥物交叉污染。